不銹鋼焊管生產流程-知識篇

不銹鋼不銹鋼焊管廠家鋼板超聲波探傷：用來制作大口徑自縫埋弧焊鋼管的鋼板進入出產線后，首先進行全板超聲波查驗；鋼板兩邊銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之抵達要求的板寬、板邊平行度和坡口外形。

　　不銹鋼直縫鋼管內焊：選用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在不銹鋼直縫鋼管內側進行焊接；不銹鋼直縫鋼管外焊：選用縱列多絲埋弧焊在不銹鋼直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；對不銹鋼直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行100百分之的檢討；對表里焊縫進行100百分之的X射線工業電視檢討，選用圖象處置體系以保證探傷的活絡度。

　　不銹鋼不銹鋼焊管廠家不銹鋼直縫鋼管擴徑：對埋弧焊不銹鋼直縫鋼管全長進行擴徑以前進鋼管的尺度精度，并改進鋼管內應力的分布形狀；在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以保證鋼管抵達標準要求的試驗壓力，該機具有自動記載和儲存功用。

不銹鋼不銹鋼焊管倒棱：將查驗及格后的鋼管進行管端加工，抵達要求的管端坡口尺度；再次逐根進行超聲波查驗以檢討不銹鋼直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可以發作的缺點；對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢討和管端焊縫拍片。

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